1、如果是充填過(guò)剩而引起龜裂的話,可以從下面幾個(gè)方面來(lái)嘗試:適當(dāng)提高模溫溫度或者提高注射速度;如果龜裂主要在直澆口附近,可以改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口和側(cè)澆口的方式;保證樹脂不分解的前提下,提高樹脂溫度來(lái)降低熔融黏度,降低注射壓力;注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,可以縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果會(huì)好些;使用結(jié)晶性樹脂可以減小應(yīng)力。
2、如果是脫模推出引起龜裂的話,主要是由于脫模斜度小,模具粗糙,造成推出力過(guò)大而產(chǎn)生應(yīng)力,所以只要仔細(xì)觀察龜裂的位置及程度,就可以確定是什么原因造成的。
3、注射成型的同時(shí)嵌入金屬件的時(shí)候容易產(chǎn)生應(yīng)力。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力,然后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,應(yīng)力超過(guò)樹脂強(qiáng)度產(chǎn)生裂痕。另外鑲嵌件對(duì)尼龍的影響zui小,玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小,也比較適合嵌入件。當(dāng)然除了殘余應(yīng)力,外部應(yīng)力和外部環(huán)境都會(huì)引起龜裂。